MagnetStab-abscheider
Filtrationslösungen für die Abscheidung ferritischer
Verunreinigungen und Spänen in Flüssigkeiten.
Magnetabscheider: MagnetStab-
abscheider
(MSA 2000 – MSA 6500)
Automatische Magnetstab-Abscheider werden zur Abscheidung von ferritischen Verunreinigungen und Spänen in Flüssigkeiten eingesetzt. Typische Anwendungsgebiete sind das Kaltwalzen, die Bearbeitung von Stahl und Gusseisen sowie die Reinigung von Sinterwassern. Bei Filtersystemen mit hohen Anforderungen an die Filtratqualität werden unsere automatischen Magnetstababscheider als Vorreinigungsstufe eingesetzt. Dies führt zu einer Entlastung der nachgeschalteten Feinstfilter und erhöht deren Standzeit bzw. reduziert den Verbrauch von Filterhilfsmitteln. Bei geringen Anforderungen an die Filterqualität können FAUDI Magnetstababscheider ohne ergänzende Filtertechnologien eingesetzt werden. Sie können sowohl im Haupt- als auch im Nebenstrom eingesetzt werden. Bei der Konstruktion des Magnetstababscheiders hat FAUDI besonderen Wert auf ein optimales Verhältnis zwischen Durchmesser und Abstand der Magnetstäbe gelegt. Somit wurde die größtmögliche Ausnutzung des Magnetfeldes erreicht. Es entsteht dadurch im Prinzip ein „geschlossenes“ Magnetfeld, ein „Kettenvorhang“. FAUDI Magnetstababscheider haben weniger Magnetstäbe als vergleichbare Produkte der Mitbewerber. Ausführliche Laborversuche belegen, dass FAUDI Magnetstäbe leistungsstärker sind und effizienter arbeiten und somit die Ausführung des Magnetstababscheiders mit weniger Magnetstäben auch wirtschaftlich sinnvoller ist. Somit zeichnen sich FAUDI Stabmagnetabscheider durch ihre Stand-Alone-Funktionen mit großen Durchsatzleistungen, die von 2000 bis 6500 l/min reichen, besonders aus.
Robust und variabel : Ihre Vorteile mit Faudi Magnetstab-Abscheidern
Energie- und Wartungseffizienz
Der Magnetstababscheider überzeugt durch einen minimalen Energiebedarf mit einer Leistungsaufnahme von weniger als 4,3 kW. Dank des verschleißarmen Designs wird der Wartungsaufwand auf ein Minimum reduziert. Die Korrosionsbeständigkeit sowie die leichte Zugänglichkeit der Magnetstäbe gewährleisten eine lange Lebensdauer und einfache Reinigung.
Flexibles Design
Mit seinem modularen und kompakten Aufbau passt sich der Magnetstababscheider flexibel an unterschiedliche Gegebenheiten an. Sowohl der Ein- als auch der Austritt können variabel nach links oder rechts ausgerichtet werden, und der Schlammabwurf ist ebenfalls wahlweise rechts oder links möglich. Die platzsparende Bauweise macht den Abscheider zur idealen Lösung auch auf begrenztem Raum.
Starke Magnetleistung
Der Magnetstababscheider punktet mit leistungsstarken Magnetstäben aus Edelstahlrohren und einem großen Durchmesser, der besonders hohe magnetische Kräfte ermöglicht. Durch die kompakte und stabile Reinigungsvorrichtung ist ein reibungsloser Betrieb sichergestellt. Zudem ermöglicht das mechanisch unkomplizierte Abreinigungssystem eine einfache Handhabung und verringert den Wartungsaufwand.
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Aufbau
Magnetstab-Abscheider (MSA 2000 – MSA 6500)
Der Magnetstab-Abscheider setzt sich aus diesen Bestandteilen zusammen:
1. Einlauf
2. Auslauf
3. Förderschnecke
4. Reinigungsvorrichtung
5. Abstreifer
6. Schlammablass
7. Umlaufendes Magnetstabsystem
8. Wartungsbühne mit Steigleiter (optional)
9. Entleerung
Wie Funktionieren
Unsere Magnetstab-
abscheider?
Funktionsweise der Anlage
Der Abscheider arbeitet drucklos und kontinuierlich. Das verschmutzte Medium wird über den Einlauf dem Magnetstababscheider zugeführt. Der Strömungsverteiler innerhalb des Magnetabscheiders bewirkt eine gleichmäßige und geführte Strömung der Flüssigkeit. Die Flüssigkeit strömt gezielt von unten nach oben an den Magnetstäben vorbei. Die Magnetstäbe ziehen die ferritischen Schmutzpartikel an und tragen sie und sonstige daran anhaftende Stoffe aus der Flüssigkeit aus. Die gereinigte Flüssigkeit tritt am Auslauf des Magnetstababscheiders aus.
Funktionweise der Reinigungsvorrichtung
1. Ein schmutzbeladener Magnetstab fährt in den Abstreiferbereich ein.
2. Der Abstreifer wird zum Magnetstab geführt.
3. Der Abstreifer gleitet federbelastet am Magnetstab entlang und streift den vorhandenen Schmutz ab.
4. Der abgestreifte Schlamm fällt in einen Trog.
5. Von dort wird er von einer Austragsschnecke in den Schlammbehälter gefördert.
6. Nachdem der Abstreifer den Magnetstab abgestreift hat, wird er umgelenkt und fährt wieder zurück.
7. Währenddessen wird ein neuer schmutzbeladener Magnetstab in den Abstreifbereich gefahren und der Folgetakt beginnt.
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