Magnetabscheider: Walzenabscheider (Ma)
FAUDI Walzenabscheider werden zur Abscheidung von ferritischen Verunreinigungen und Spänen in Flüssigkeiten eingesetzt. Typische Anwendungsgebiete sind das Kaltwalzen, die Bearbeitung von Stahl und Gusseisen sowie die Reinigung von Sinterwassern.
Bei Filtersystemen mit hohen Anforderungen an die Filtratqualität werden FAUDI Walzenabscheider als Vorreinigungsstufe eingesetzt. Dies führt zu einer Entlastung der nachgeschalteten Feinstfilter und erhöht deren Standzeit bzw. reduziert den Verbrauch von Filterhilfsmitteln. Darüber hinaus können sie aber auch zur permanenten Badpflege eingesetzt werden. Bei geringen Anforderungen an die Filterqualität können FAUDI Walzenabscheider auch ohne ergänzende Filtertechnologien eingesetzt werden. Sie können sowohl im Haupt- als auch im Nebenstrom eingesetzt werden. Abhängig von der Filtergröße und dem Filtermedium kann eine Filtrationsleistung von 50 l/min bis 1.500 l/min erzielt werden.
Vorteile: Wovon Sie
profitieren
Auch größere Volumenströme durch Parallelschaltung möglich
Robuste Technik
Walzenbreite 10 bis 1.500 mm
Effektive Abscheidung
Verschleißfeste und korrosionsbeständige Stahl- und Edelstahlkonstruktion
Gesamtanlage autark einsetzbar
Wie funktioniert
ein Walzen-
abscheider?
Verschmutztes Medium wird über eine Einlaufschale oder über einen Einlaufverteiler dem Magnetabscheider zugeführt. Der Einlaufkasten baut Turbulenzen ab, sodass bei Walzenabscheidern der schweren Baureihe, eine beruhigte, gleichmäßige Strömung vorliegt. Der Magnetrotor hält magnetische Schmutzpartikel zurück und das Magnetfeld wirkt über die ganze Breite. Schmutz verengt den Durchlaufspalt und hält auch nichtmagnetische Partikel zurück. Der steigende und sinkende Flüssigkeitsstand in der Einlaufschale und am Niveauschalter erwirkt die Schaltung des Magnetrotors. Der sich langsam gegen die Strömungsrichtung drehende Magnetrotor trägt den Schmutz zum Abstreifer. Dieser wiederum trennt die Partikel vom Rotor, welche nach außen über das Austragsblech abgeführt werden.