Briketts und Späne Brikettierpresse

Brikettierpressen

Vom Reststoff zum Wertstoff mit unseren effizienten Brikettieranlagen

 

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Brikettierpresse mit Schaltschrank auf weißem Hintergrund
Faudi Brikettierpresse mit Schaltschrank

Späne- und Schlammaufbereitung: FAUDI Brikettierpressen (WSpk)

Faudi Brikettierpressen sind eine kosteneffiziente und nachhaltige Lösung zur Optimierung Ihrer Wertstoffrückgewinnung in den metallverarbeitenden Industrien:

  • Wiedernutzbarmachung von Metallspänen und Schleifschlämmen statt teurer Entsorgung,
  • Rückgewinnung von Kühlschmierstoffen und anderen Flüssigkeiten aus den Reststoffen,
  • Reduzierter Bedarf an frischen Schmierstoffen/ Emulsionen.

Dank unserer langjährigen Erfahrung in der Späne- und Schlammaufbereitung profitieren Sie mit unseren Brikettpressen von gesteigerter Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit sowie höchster Produktqualität.

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Ökonomisch & ökologisch: Ihre Vorteile mit FAUDI Brikettierpressen

Ökologische Nutzung von Reststoffen

Unsere Brikettierpressen machen Ihre Produktions-Reststoffe als sekundäre Rohstoffe wieder nutzbar. Die mit den Spänepressen verdichteten Metallbriketts – sowohl aus Metallspänen als auch aus Schleifschlämmen – lassen sich einfach recyceln. So vermeiden Sie auch eine Klassifizierung als „gefährlicher Abfall“. Rückgewonnene Kühlschmierstoffe können Ihrer Produktion direkt wieder zugeführt werden. Dadurch schließen Sie Produktionskreisläufe und entlasten die Umwelt.

Erhöhung der Wirtschaftlichkeit

Ihr Unternehmen profitiert auch wirtschaftlich vom Einsatz unserer effizienten Brikettpressen. Gepresste Metallspäne lassen sich zu höheren Erlösen an Erzeuger verkaufen. Zeitgleich entfallen hohe Entsorgungskosten, besonders für Metallschleifschlämme. Auch der Bedarf an frischen Kühlschmierstoffen sinkt. Gleichzeitig ist unsere Spänepresse energieeffizient und verschleißarm. So trägt die Metall- und Schleifschlamm-Presse auf vielfältige Weise zur Wirtschaftlichkeit Ihrer Produktion bei.

qualitaet

Optimale Leistung & Energieeffizienz

Unsere Brikettieranlagen für Metallspäne unterliegen höchsten Qualitätsansprüchen. Dies betrifft sowohl die Funktionalität der Maschine als auch die Brikettqualität. Dank drehzahlvariabler Pumpenantriebe erreicht unsere Presse eine hohe Durchsatzleistung und spart zudem bis zu 70 % an benötigter Energie ein. Durch den Einsatz einer Innenzahnradpumpe ist sie dabei geräuscharm. Und durch die geringe Störanfälligkeit der genutzten Hydraulikpumpe erreicht die Presse eine hohe Lebensdauer.

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Wir beraten Sie gerne zu Konfiguration und Anwendungsmöglichkeit sowie zum Preis und der Montage Ihrer individuellen Brikettieranlage.

Leistung unserer Brikettierpressen (WSPK)

Daten und Fakten

  • Durchsatzleistung

    40 kg/h – 2 to/h

  • Brikettdurchmesser

    60 mm – 135 mm

  • Pressbare Materialien

    Aluminium-, Messing- und Kupferspäne, Stahlspäne, Magnesiumspäne, Grau- und Stahlgussspäne, Edelstahlspäne, Schlacke & Stäube & Schleifschlämme aller Art

  • Restfeuchte

    bis zu 3 %

FAUDI Brikettierpressen für Metallspäne und Schleifschlämme - Brikettpressen Funktionsweise
Aufbau FAUDI Brikettierpresse

Aufbau

Brikettierpressen (WSPK)

Die Brikettierpresse setzt sich aus diesen Bestandteilen zusammen:

1. Dosierbunker mit Förderschnecke
2. Vorverdichter
3. Hauptpresszylinder
4. Presskammer
5. Hydraulikaggregat
6. Brikettauswurf
7. Ölauffangwanne

Wir beraten Sie gerne zur idealen Konfiguration und den Einsatzbereichen unserer Pressen für Metallspäne und Schleifschlämme.

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Alle Vorteile im Überblick: Profitieren Sie mit unseren Brikettierpressen

  • Volumenreduzierung von bis zu 90 %
  • Optimale Rückgewinnung wertvoller Kühlschmierstoffe
  • Positiver Beitrag zur Nachhaltigkeit, auch für Umweltaudits
  • Höhere Schmelzausbeute durch gleichmäßige Verbrennbarkeit des Briketts
  • Optimierte Durchsatzleistung und Brikettlängenautomatik
  • Hohe Zuverlässigkeit durch fehlerarmes Hydraulik-System
  • Vermeidung von „gefährlichem Abfall“ und entsprechender Sonderentsorgung
  • Geringe Bakterienbildung und leichtes Handling bei der Lagerung
  • Einfache Abfallnachweisführung
  • Geringe Geräuschemission, reduzierter Aufwand zur Schalldämmung
  • Intelligente E-Steuerung und auf Wunsch Fernwartung
  • Beste Beratung und höchste Servicequalität

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